焦炭是傳統(tǒng)高爐煉鐵等冶金生產(chǎn)中不可缺少的燃料和碳來源。隨著鋼鐵行業(yè)的發(fā)展,我國冶金、化工、電石等行業(yè)大量使用焦炭,而隨著煉焦所需的焦煤和肥煤等煤資源的枯竭,加之當(dāng)前小煤窯的整頓和取締以及煤炭價(jià)格的上漲,造成焦炭生產(chǎn)成本不斷提高,焦炭產(chǎn)量供不應(yīng)求。很多企業(yè)選擇焦粉再利用技術(shù)。焦粉是冶金、電石、化工等生產(chǎn)企業(yè)在焦炭生產(chǎn)、破碎、運(yùn)輸和使用過程中產(chǎn)生的焦炭粉末,其物化性能與大塊焦炭基本一樣,但其粒度分布不均,需要通過焦炭磨粉設(shè)備將焦炭粗粉磨粉碎到一定細(xì)度才能實(shí)現(xiàn)焦粉的充分利用。那么,焦炭粗粉磨粉碎用哪種焦炭磨粉設(shè)備呢?今天就由焦炭磨粉機(jī)廠家桂林鴻程為您詳細(xì)介紹。
常見的焦炭磨粉設(shè)備有球磨機(jī)、雷蒙磨、立式磨等三種類型。球磨機(jī)由于能耗較高,且噪聲水平高達(dá)100dB(A),難以過環(huán)評,已逐步被淘汰。目前,焦炭生產(chǎn)廠家通常都會選用焦炭雷蒙磨、焦炭立式磨粉機(jī)作為焦炭磨粉設(shè)備。下面我們分別了解一下這兩種焦炭磨粉設(shè)備。
焦炭雷蒙磨是比較常見的焦炭磨粉設(shè)備,其工藝簡單、投資門檻低,可生產(chǎn)80-400目焦粉,是理想的焦炭磨粉設(shè)備。桂林鴻程生產(chǎn)的焦炭雷蒙磨有HC和HCQ兩大系列,相較傳統(tǒng)的R型雷蒙磨,在擺動方式、鏟料方式等方面進(jìn)行了較大的技術(shù)革新升級,使得產(chǎn)量方面得到了大幅度的提升,在焦炭磨粉設(shè)備行業(yè)深受青睞。
焦炭立式磨粉機(jī)是新型的焦炭磨粉設(shè)備,屬于中速磨煤機(jī)的一種,其粉磨焦粉粒度在80-600目之間,是大型規(guī)?;固恐品鄣睦硐脒x擇。桂林鴻程生產(chǎn)的HLM系列焦炭立式磨粉機(jī)具有粉磨、電耗低、入料粒度大、產(chǎn)品細(xì)度易于調(diào)節(jié)、設(shè)備工藝流程簡單、占地面積小、噪音低、揚(yáng)塵小、使用維護(hù)簡便、運(yùn)行費(fèi)用低、耐磨材料消耗少等優(yōu)點(diǎn)??蓮V泛用于電力、冶金、水泥、化工、非金屬礦等行業(yè),如果您有焦炭磨粉設(shè)備的采購需求,歡迎給我們來電了解更多設(shè)備詳情
活性焦磨機(jī)***特點(diǎn)有哪些?首先我們來了解一下活性焦以及活性焦磨機(jī)。桂林鴻程***生產(chǎn)磨粉機(jī)數(shù)十年,針對活性焦研發(fā)的設(shè)備有雷蒙磨、立式磨粉機(jī)??筛鶕?jù)活性焦用途來磨粉,不同用途細(xì)度不一樣,所選擇的活性焦磨機(jī)也不一樣。
桂林鴻程研發(fā)生產(chǎn)的雷蒙磨和立式磨粉機(jī)可加工活性焦80-600目,時產(chǎn)達(dá)1-50噸,***,應(yīng)用***。我們來了解下活性焦磨機(jī)特點(diǎn)。
1、活性焦磨機(jī)-桂林鴻程雷蒙磨粉機(jī)HC系列
HC超大型擺式磨粉機(jī)是鴻程立足行業(yè)發(fā)展趨勢,自主研發(fā)成功的一款大型環(huán)保磨粉設(shè)備,該產(chǎn)品擁有涵蓋多項(xiàng)發(fā)明***技術(shù),以***的制粉技術(shù)及加工工藝***用于電廠脫硫、錳礦物等大規(guī)模粉體加工領(lǐng)域,在產(chǎn)能、單位能耗上***擺式磨粉機(jī)技術(shù)革命。
2、活性焦磨機(jī)——桂林鴻程立式磨粉機(jī)HLM系列
具有***的結(jié)構(gòu)***,主要由主機(jī)收集料機(jī)、給料機(jī)、分級機(jī)、鼓風(fēng)機(jī)、管道裝置、儲料斗、電控系統(tǒng)、收集系統(tǒng)等組成,結(jié)合非金屬礦行業(yè)的制粉現(xiàn)狀,鴻程立磨裝備集烘干、粉磨、分級、輸送為一體,***應(yīng)用于電力、冶金、水泥、化工等工業(yè)領(lǐng)域。
活性焦磨機(jī)***特點(diǎn)很多,想要了解更多關(guān)于活性焦磨機(jī)詳情。
廢棄活性炭的活化再生是一種有效利用廢棄物資源的環(huán)保措施,可以將廢棄活性炭轉(zhuǎn)化為再生活性炭,達(dá)到資源循環(huán)利用的目的。桂林鴻程作為活性炭研磨設(shè)備廠家,今天為您介紹一下活性炭粉末再加工工藝流程與設(shè)備
一、活性炭粉末再加工工藝流程與設(shè)備
1.破碎設(shè)備:于將廢棄活性炭進(jìn)行破碎,并降低其顆粒度。常用的破碎設(shè)備有顎式破碎機(jī)和沖擊式破碎機(jī)。
2.干燥設(shè)備:用于將廢棄活性炭中的水分去除,提高再生活性炭的質(zhì)量。常見的干燥設(shè)備有 熱風(fēng)爐和流化床干燥機(jī)。
3.活化爐:用于進(jìn)行活化處理,將廢棄活性炭轉(zhuǎn)化為再生活性炭。 常見的活化爐有回轉(zhuǎn)窯活化爐和直接火加熱活化爐。
4.除塵設(shè)備:用于去除活化過程中產(chǎn)生的粉塵和有害氣體,凈化廢氣排放。常見的除塵設(shè)備有布袋除塵器和濕式電除塵器。
5.冷卻設(shè)備:于冷卻活化完成的再生活性炭,提高產(chǎn)物的質(zhì)量和穩(wěn)定性。常見的冷卻設(shè)備有冷卻塔和帶冷卻器的干燥機(jī)。
6.研磨設(shè)備:用于對再生活性炭進(jìn)行細(xì)致的研磨處理,提高其表面積和吸附性能。常見的研磨設(shè)備有雷蒙磨粉機(jī)。
二、活性炭粉末再加工工藝流程
1.廢棄活性炭的破碎:將廢棄活性炭通過破碎設(shè)備進(jìn)行破碎,降低其顆粒度,便于后續(xù)處理。
2.干燥處理:將破碎后的廢棄活性炭進(jìn)行干燥,去除其中的水分,提高再生活性炭的質(zhì)量。
3.活化處理:將干燥處理后的廢棄活性炭送入活化爐中進(jìn)行活化處理?;罨癄t內(nèi)被分為預(yù)熱區(qū)、反應(yīng)區(qū)和冷卻區(qū)三個區(qū)域,通過控制爐內(nèi)溫度和氣氛,使廢棄活性炭得到活化轉(zhuǎn)化,成為再生活性炭。
4.冷卻處理:經(jīng)過活化處理后的再生活性炭需要進(jìn)行冷卻處理,以降低其溫度,提高產(chǎn)物的質(zhì)量和穩(wěn)定性。
5.除塵凈化:對冷卻處理后的再生活性炭進(jìn)行除塵處理,去除其中的粉塵和有害氣體,凈化廢氣排放。
6.精磨處理:對經(jīng)過除凈化的再生活性炭進(jìn)行細(xì)致的研磨處理,提高其表面積和吸附性能,使其更具活性。